製品

Wj 2001800段ボールボード生産ライン

簡単な説明:

1.蒸気加熱システム:蒸気ボイラー圧力4000Kg / Hrの提案:1.25Mpa蒸気パイプライン。
2.空気圧縮機。空気パイプライン。接着剤搬送パイプ。
3.電源。操作パンに接続されているワイヤー···


製品の詳細

製品タグ

仕様

機器名

単位

数量

リマーク

YV5B

油圧式シャフトレスミルロールスタンド

a

5

スピンドル¢240mm、双曲線ヘビーロッカー、 歯チャック 、マルチポイントブレーキ、油圧ドライブリフティング、中央で左右のパンニング。

追跡 長さ6000mm、トロリー 10mmプレート溶接を使用

紙トロリー

a

10

RG-1-900

トップペーパー予熱シリンダー

a

2

ローラー 900mm圧力容器証明書を含む。 電気調整ラップ角度ラップ角度はできます  用紙の予熱領域を360の範囲で調整します°.

RG-1-900

コアペーパー予熱シリンダー

a

2

ローラー 900mm圧力容器証明書を含む。 電気調整ラップ角度ラップ角度はできます  用紙の予熱領域を360の範囲で調整します°.

SF-360C1

フィンガーレスタイプシングルフェーサー

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2

主なコルゲートローラーの直径は360mm、コルゲートローラーの材質は炭化タングステン処理を施した48CrMo合金鋼、表面硬度HV1200度です。タイルとモジュラーグループの交換。PLC自動制御接着剤、マンマシンインターフェースタッチスクリーン、紙切り自動駐車圧力リリーフ。

RG-3-900

トリプル予熱器

a

1

ローラー 900mm圧力容器証明書を含む。 電気調整ラップ角度ラップ角度はできます  用紙の予熱領域を360の範囲で調整します°.

GM-20

ダブルグルーマシン

a

1

接着剤ローラーの直径 269んん。各独立周波数モータードライブ、手動調整接着剤ギャップ。

TQ

 ヘビータイプコンベヤブリッジ

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1

200mmメインビームチャンネル、独立したインバーターモータードライブプル紙送り、吸着張力。電気補正

XG-JP

自動修正

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電力補正モデルなしで省エネ。高精度シート補正。紙幅の変更は調整の必要がありません

全幅赤外線検知カーテン。紙くずの発生による破れを減らします。紙の端の無駄を正確に減らします。

SM-E

ダブルフェーサー

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1

ラック400 mmGBチャネルクロームホットプレート 600mm※18枚のエントランスアーク加熱プレートにより、トップペーパーの温度がすばやく向上します。PLC自動制御プレスプレート。上下の自動修正, 温度表示、周波数モーター。

NCBD

NCBD薄刃スリッタースコアラー

a

1

タングステン合金鋼、5ナイフ8ラインゼロ圧力ラインタイプ。Sシュナイダーサーボコンピューターがナイフを自動的に排出し、吸引出口の幅が自動的に調整されます。

NC-30D

NCカッターヘリカルナイフ

a

1

フルACサーボ制御、エネルギー貯蔵ブレーキ、ヘリカルブレード構造、 はすば歯車変速機、油浸歯車 圧力保護、10.4インチのタッチスクリーンディスプレイ。

DLM-LM

自動ゲートモデルスタッカー

a

1

サーボドライブプラットフォームリフト、周波数伝達の3つのセクション、バッチの自動ポイント、自動スタッキング排出、輸入された高強度ベルト出力、紙側の標準輸送機。

ZJZ

接着剤ステーションシステム

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1

顧客所有のパイプライン接着剤の構成は、キャリアタンク、メインタンク、貯蔵タンク、送信プラスチックポンプ、バックプラスチックポンプで構成されています。

QU

ガス源システム

a

1

空気ポンプ、パイプラインはお客様が用意します。

ZQ

スチームシステム

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1

すべてのGBバルブで使用される蒸気システムコンポーネント回転ジョイント、上部および下部ディスペンサーを含むトラップ圧力テーブルなど顧客所有のボイラーとパイプ.

DQ

電気制御盤システム

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1

電子制御システム:ラインスピード機構全体に電磁スピードモーターを採用。キャビネット表面  ペイント 静電スプレー ウェアラブルで美しい。主要な連絡先は、主要なブランドを使用してリレーします。

 

オプション

 

JZJ

自動スプライサー

a

5

自動スプライサーは、段ボールの組立ラインを中断することなく波形に保ちます、紙の消費量を削減し、生産性を大幅に向上させます。最高速度200m / min

SG

生産管理システム

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1

生産ラインの自動化を改善する、操作が簡単。消費量を削減し、原紙の利用率を向上させ、コストを節約します。自動制御生産ライン、安定した段ボールの品質。平均速度を上げ、生産性を高めます。生産の自動統計、生産ラインの制御を維持しやすく、効率を向上させます。

ZJZ

自動接着ステーション

システム

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1

成都の生産、プログラム設定を通じて追加されたすべての材料、完全なPLC制御、測定精度、システムスタビライザーペースト、流体浸透およびペースト、ペーストおよび液体安定長期保管が階層的でない場合、システムを使用しません。

※生産ラインの主な技術パラメータと要件

 

タイプ:WJ200-1800-Ⅱタイプ5層段ボール生産ライン:

1

有効幅

1800mm

2

設計生産速度

200m /分

3

3層の作業速度

140-180m /分

4

5層の作業速度

120-150m /分

5

7層の作業速度

——————-

6

最高変化シングルスピード

100m /分

7

縦方向の分離精度

±1mm

8

横断的な精度

±1mm

注意

達成するために必要な上記の目標をスピードアップする:有効幅1800mm、以下の基準を遵守し、175℃の加熱面温度で用紙の機器状態を確認してください。

トップペーパーインデックス

100グラム/㎡–180g /㎡リングクラッシュインデックス(Nm / g)≥8(含水率8-10%)

コアペーパーインデックス

80g /㎡–160g /㎡リングクラッシュインデックス(Nm / g)≥5.5(含水率8-10%)

紙のインデックスで

90g /㎡–160g /㎡リングクラッシュインデックス(Nm / g)≥6(含水率8-10%)

9

フルートの組み合わせ

10

蒸気要件

最高圧力16kg / cm2

共通圧力10-12kg / cm2

使用4000kg /時間

11

電力需要

AC380V 50Hz 3PH

総電力約300KW

ランニングパワー約250KW

12

圧縮空気

最高圧力9kg / cm2

共通圧力4-8kg / cm2

use1m3 / min

13

スペース

≈Lmin85.5m* Wmin12m * Hmin5m(監査済みの優先を提供するためのプロバイダーへの実際の図面)

 

顧客所有のセクション

1、蒸気加熱システム:蒸気ボイラー圧力4000Kg / Hrの提案:1.25Mpa蒸気パイプライン。

2、空気圧縮機、空気パイプライン、接着剤搬送パイプ。

3、電源、操作パネルとラインパイプに接続された配線。

4、水源、水道パイプライン、バケツなど。

5、水、電気、ガスフラッシュマウント土木基礎。

6、原紙、コーンスターチ(じゃがいも)、工業用苛性ソーダ、ホウ砂等を用いた試験。

7、石油設備、潤滑油、作動油、潤滑グリース。

8、設置、食品の試運転、宿泊施設。そして設置者に設置を提供します。


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