段ボールがないということになると、多くの人が段ボールを思い浮かべます。実際、この現象は反転と同じではありません。原材料、シングルタイル機、高架道路、ペースト機、コンベヤーベルト、加圧ローラー、タイルラインの裏側など、いくつかの側面から調査して、理由を分析し、解決することをお勧めします。
（1）原材料
使用する段ボールは国の基準を満たしている必要があります。たとえば、105グラムの段ボール紙の場合、原紙メーカーはBレベルの国家基準を満たす必要があります。経営幹部の紙のリング圧力が十分でなく、波形の崩壊を引き起こしやすいです。
各カートン工場の品質管理作業を実施する必要があります。会社は最初に企業基準を設定し、次にサプライヤーに基準に従ってそれを行うように要求します。
（2）シングルタイルマシン
1）温度。
コルゲートローラーの温度は十分ですか？段ボールの温度が足りない場合は、段ボールの高さが足りません。一般的に、管理の行き届いた会社は、組立ライン全体の温度をチェックするために誰かを派遣します（ボイラーの担当者がこの作業を行うことをお勧めします）。温度の問題が発見されると、当直の監督者と機械の船長に時間内に通知され、整備士に対処するように通知され、すべての予熱シリンダーが毎月検査され、オーバーホールされます。
2）コルゲートローラーの表面の汚れ。
毎日起動する前に、コルゲートローラーを予熱し、軽いエンジンオイルでこすり洗いして、コルゲートローラー上のスラグとゴミを取り除きます。
3）ローラー間のギャップの調整は生産において非常に重要です。
接着ローラーとコルゲートローラーの間のギャップは、一般に、コルゲートローラーの膨張を最大にするためにコルゲートローラーが３０分間予熱されたときである。ギャップは、社内で最も軽量な紙の厚さを使用しています。機械を始動する前に、毎日チェックする必要があります。
コルゲートローラーとプレッシャーローラーの間のギャップは、一般的に製造状況に応じて決定され、良好な適合を確保する必要があります。
上部コルゲートローラーと下部コルゲートローラーの間のギャップは非常に重要です。適切に調整しないと、生成される波形の形状が不規則になり、厚みが不足する可能性が高くなります。
4）コルゲートローラーの摩耗の程度。
コルゲートロールの交換が必要かどうか、いつでも生産状況を確認してください。耐摩耗性が高いため、製造コストを削減できるため、炭化タングステンコルゲートローラーの使用をお勧めします。安定運転の場合、6〜8ヶ月で回収できると見込んでいます。
（3）紙のフライオーバーを横切る
フライオーバーにシングルタイルの紙を溜めすぎないでください。張力が大きすぎると、シングルタイルの紙がすり減り、段ボールの厚みが不足します。このような事態を効果的に防ぐことができるコンピュータ化された生産管理システムをインストールすることをお勧めしますが、現在多くの国内メーカーがそれを持っていますが、それを使用しないので無駄です。
紙のフライオーバー設置メーカーを選択するときは、フライオーバーの空気取り入れ口によって生産が影響を受けないように慎重に検討する必要があります。高架道路の空気取り入れ口が大きすぎると、波形が崩壊しやすくなります。各軸の回転に注意し、各軸の平行度を頻繁にチェックし、常に注意してください。
（4）ペースト機
1）ペーストローラーのプレスローラーが低すぎるため、プレスローラー間のギャップを調整する必要があります。通常は2〜3mm下げます。
2）加圧ローラーの半径方向および軸方向の振れに注意してください。楕円形にすることはできません。
3）タッチバーの選択には多くの知識があります。現在、ますます多くの工場が、接触圧力ロッドをライディングリール（プレスローラー）として使用することを選択しています。これは大きな革新ですが、オペレーターが圧力を調整する必要がある状況はまだたくさんあります。
4）Lengfengの変形を引き起こさないように、ペーストの量が多すぎないようにしてください。接着剤の量が多いほどフィット感が良くなるわけではありませんが、ペーストの処方と製造プロセスに注意を払う必要があります。
（5）キャンバスベルト
キャンバスベルトは1日1回定期的に清掃し、キャンバスベルトは毎週清掃する必要があります。通常、キャンバスベルトは一定時間水に浸し、柔らかくなった後、ワイヤーブラシで洗浄します。時間を節約しようとしないでください。蓄積が特定のレベルに達したときに、より多くの時間が失われる原因になります。
高品質の製品を製造するためには、キャンバスベルトは通気性に優れている必要があります。一定時間に達した後、交換する必要があります。一時的なコスト削減のために段ボールを歪ませないでください。利益は損失以上のものです。
（6）加圧ローラー
1）適度な数の加圧ローラーを使用する必要があります。季節によって使用する加圧ローラーの数が異なりますので、実際の状況に合わせて調整する必要があります。
2）各加圧ローラーの半径方向と軸方向を2フィラメント以内で制御する必要があります。そうしないと、楕円形の加圧ローラーが波形を圧倒し、厚さが不十分になります。
3）プレッシャーローラーとホットプレートの間のギャップを調整する必要があり、波形の形状（高さ）に応じて調整できる微調整の余地があります。
4）カートンメーカーは、もちろん、加圧ローラーの代わりにホットプレスプレートを使用することをお勧めします。もちろん、従業員の操作レベルは、自動化装置が必要とする使用レベルに到達する必要があります。
（7）タイルラインの後ろのセクション
クロスカッティングナイフの入口と出口は、適切なサンギアを使用する必要があります。段ボールのつぶれを防ぐため、ショア硬さ試験機では一般的に55度から60度です。
投稿時間：2021年3月10日